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      农机安全很重要,随着农业机械化的发展,农机维修量的增大,维修中发生的各类事故也有增无减。追根溯源再结合自己几年来农机推广工作,发些很多农民朋友在维修农业机械时,常常疏于防患或操作方法不正确,而导致意外事故的发生,对人身造成伤害,造成不应有的后果。因此,总结出在维修农机时几种错误做法,希望更多的农民朋友要谨慎小心,正确掌握操作要领,确保人身和农机安全。

      一、威胁人身安全的错误做法

      (1)用不结实的绳索吊挂重物。在维修拖拉机时,常见一些人用麻绳、尼龙绳、三脚带等吊卸发动机、变速箱,这是很不安全的。正确的做法是:用结实的钢丝绳。三脚架也必须地脚稳固,用吊车悬吊时,重物下面始终不得有人通过或站立。

      (2)支撑车辆的错误做法。当轮胎损坏或更换时,用砖头、石块、木块或单独用一个千斤顶支撑,这样做是不安全的。

      正确的做法是:用千斤顶和结实木墩同时垫起车架。而且前后轮还要用三角木或较大石头卡死,防止车辆前后移动导致所用支撑物倒下伤人。且要在坚实的平地上进行,以防倾倒伤人。

      (3)轮胎充气的不安全操作。轮胎经拆装后重新充气,不加防护,使轮圈弹出伤人。

      正确的做法是:充气前将轮胎、锁圈、挡圈和轮圈一起用锁链锁住;还可将挡圈一侧朝向地面或墙壁再充气,防止轮圈弹出伤人。

      (4)焊接装油容器不洗净残油。焊接装油容器,事先必须洗净容器内的残油,否则实施焊接时会引起爆炸。

      清洗方法是:用碱水或热水加醋,反复清洗2~3次,并控净、晾干后再焊接。不能用高压空气吹干,防止产生静电火花而引起爆炸。施焊时要先打开所有箱盖。清洗大型油罐时,进入罐里的人要穿长袖衣服,不得赤脚露臂,要带好防护带和信号绳;在罐内工作时间不宜过长,罐外要有专人看护。人员出罐后要洗脸、洗手、漱口,衣服要用碱水洗后再用清水洗。

      (5)修理制动器的错误操作。修理制动器时,手、脚制动器同时修理,车体不稳,易致车自行滚滑伤人。

      正确的操作方法是:将手、脚制动器分开修理,以便互相制动保安全。停放地点应坚实平坦,且前后轮双向用三角木卡牢,防止滑移。

      (6)修理制动器的不安全做法。修理制动器时,手脚制动器同时修理,易导致车体不稳,自行滑滚伤人。

      正确的做法是:手脚制动分开修理,以便相互制动确保安全。农机停放的地方应坚实平坦,且前后轮双向用三角木卡牢,防止滑动。

      (7)调试发动机的不安全做法。在调试机器时,人员接近风扇、传动带或排气管等危险部位易造成伤害,工具、零件等放在机器上也易摔落伤人或损坏机器。

      正确的做法是:要求调试人员衣着要整齐利落,非调试人员要远离机器,调试时尽量停机,在机器下部调试必须熄火,需要着火调试的应派专人看守操纵机构,防止外人误动;调试后启动前要清点工具和零件,并发出信号。

      (8)加水的不安全做法。在发动机高温特别是“开锅”的情况下,立即打开水箱盖,也是很不安全的。

      正确的做法是:应先把放水开关打开,待水压降低后再用毛巾等物包住水箱盖,并将身体和头脸偏向一边后再缓慢拧下。

      (9)维修电气设备的不安全做法。在车上维修电气设备时,事先不卸下电池线便进行修理,易导致火线搭铁引起火花伤人,应先卸下电池线再修理;配制电解液时用金属容器,或稀释浓硫酸时将水倒入浓硫酸中也是错误的操作。

      正确的做法应是采用陶瓷或玻璃容器,并将浓硫酸缓缓倒入水中,这一点须严格遵守。

      二、威胁车体安全的错误做法

      (1)机油累积加用。许多机手在机油更换时,不是全部更换,而是向曲轴箱补充新鲜机油,使机油不断地累积,误以为这样做既保证了柴油机的润滑需要,又节约了开支。殊不知,机油在经过长期使用后已变质,杂质增多,润滑质量下降,此时,即使经常补充新鲜机油,也不能使机油质量满足要求,致使机件磨损加快,大大缩短了气缸套、活塞等机件的使用寿命。同时,油中大量杂质会粘附于油道壁上,严重时会堵塞油道,从而导致发生抱轴、烧瓦等故障的发生。

      (2)随意调整气门间隙。大多数机手不用专用工具检验,而是通过晃动气门摇臂的感觉来判断气门间隙的大小。即使真的八九不离十,也会对柴油机的工作造成影响,轻者耗油量增大,发动机功率下降;重者使活塞与气门发生撞击,甚至引发烂活塞、折连杆、断曲轴、打缸体等重大故障。

      (3)长时间不清理排气管积炭。大多数机手忽视对机车排气管道的维护,长期不清理排气管的积炭,结果使排气管道截面变窄,排气受阻,导致发动机耗油率提高,功率下降,出现“过热”现象。因此,在一般情况下,每季度应对排气管积炭进行一次清理,确保柴油机排气通畅。

      (4)新机不磨合就投入负荷作业。购回新机后,除了对其进行检查和保养外,还必须严格按照出厂说明书规定的试运转程序进行磨合,转速由低到高,负荷由轻到重,以消除零件摩擦面凹凸不平的加工痕迹,使其表面光滑。有的机手买回新农机后,不按规定对机器进行试运转磨合就直接投入作业,致使机器的使用寿命大大缩短。

      (5)作业前后不检查。许多机手对作业前后的检查根本不当一回事,致使农机在作业中零部件松动脱落,甚至伤害人体。因此,在农机作业前后,要细心停机检查各部位螺栓、螺母、垫圈、开口销等松动的要及时拧紧,丢失的要及时补齐,磨损变形的机件应立即修复,严防以小失大。


      来源/作者:陕西省岐山县农机技术推广服务中心 王发明


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